重慶大溪河特大橋纜索吊集中控制系統(tǒng)正式投入使用
▲大溪河特大橋效果圖，圖片來源于巫山發(fā)布
▲吊鉤可視化
纜索吊集中監(jiān)控系統(tǒng)基本功能介紹：
1、重要電氣設(shè)備（接觸器、電機、主令等）的壽命計算：次數(shù)、時間、過流次數(shù)等參數(shù)；
2、可以設(shè)置上述參數(shù)的報警值，當?shù)竭_報警值，發(fā)出報警提示；
3、可以記錄重要設(shè)備被更換時的壽命值，以備未來設(shè)置報警值參考之用；
4、健康管理，針對本纜索吊各項運行數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、數(shù)據(jù)挖掘、信息分析處理的軟件功能模塊；
5、歷史回放，本功能主要針對軟件運行界面進行類似視頻軟件的歷史回放，功能；
6、故障診斷，內(nèi)置故障診斷專家系統(tǒng)，包括不同設(shè)備的故障現(xiàn)象、故障原因、解決方案等信息；
7、準確記錄聯(lián)動臺操作檔位、接觸器動作次數(shù)，結(jié)合接觸器電流能夠在接近操作或動作次數(shù)壽命提前預(yù)警提示；
8、吊具上升、下降限位、距離檢測裝置應(yīng)采用機械傳動、觸點、編碼器一體化結(jié)構(gòu)，確保在粉塵、震動的環(huán)境下長期工作；
9、系統(tǒng)能夠跟蹤判斷上升下降時溜鉤、上升下降時失速，這是纜索吊運行中需要監(jiān)控的重要問題；
10、能夠記錄操作檔位對應(yīng)的設(shè)備方向、移動距離、速度；
11、信號采集方式：行程限位器的信號輸出接口為 RS485，由 PLC 進行采集；
12、信號處理：由上位機纜索吊集中監(jiān)控系統(tǒng)軟件記錄、存儲、顯示、記錄報警和故障發(fā)生時的時間，具備溜鉤、失速綜合判斷分析功能；
13、遠程遠程監(jiān)測：系統(tǒng)可將實時監(jiān)控數(shù)據(jù)上傳至云端，并在手機 APP 及 PC 服務(wù)器上實時查看纜索吊各項數(shù)據(jù)。
現(xiàn)場多臺槍機分別安裝在卷揚平臺附近，監(jiān)視卷揚的工作情況；兩個塔頂 各安裝多個球形攝像機用于鳥瞰纜索吊區(qū)域施工情況。
纜索吊起重機集中監(jiān)控系統(tǒng)是公司專為纜索吊起重機開發(fā)的采集監(jiān)控、記錄、分析、診斷、預(yù)警、 統(tǒng)計于一體的交互式信息管理平臺。纜索吊監(jiān)控系統(tǒng)符合 GB/T 28264-2017 起重機械集中監(jiān)控系統(tǒng)國 標的要求，同時還融入了多種起重機監(jiān)控，維護，管理等實用功能，是一款將設(shè)備管理及人員行為管 控融為一體的，真正使集中控制措施落地的監(jiān)控系統(tǒng)。
系統(tǒng)主要特點：
1. 系統(tǒng)滿足起重機械集中監(jiān)控系統(tǒng)國標的要求，能獨立記錄并實時查詢各類數(shù)據(jù)；
2.整個系統(tǒng)分為兩層，上層為中控室監(jiān)控單元、下層為現(xiàn)場操作單元。實現(xiàn)對起重機的監(jiān)控、控制；下層以 PLC 為主控元件實現(xiàn)控制，信號發(fā)送至中控室，實現(xiàn)遠方監(jiān)控；
3.整套系統(tǒng)采用工業(yè)級485通訊，絕不會出現(xiàn)通信受干擾導(dǎo)致數(shù)據(jù)變化的情況；
4.結(jié)構(gòu)簡單：PLC?通信網(wǎng)絡(luò)?上位機，有效降低投資成本及維護成本；
5.整套系統(tǒng)以PLC 為主控元件和機械限位保護實現(xiàn)控制，使整套系統(tǒng)可靠性高；
6.整套系統(tǒng)在滿足國標要求外，還可以實現(xiàn)起重機健康管理（電氣設(shè)備使用壽命監(jiān)控、 電機電流 監(jiān)控、電機溫度監(jiān)控、 電機震動監(jiān)控、考勤系統(tǒng)等等）；
7.整套系統(tǒng)采用無線通訊模式，安裝簡單、拆卸快速、結(jié)構(gòu)緊湊、互通互換等優(yōu)點；
8.數(shù)據(jù)和視頻信息可以通過 4G 路由器或因特網(wǎng)給后臺，可以遠程實時查看并在后臺進行分析判斷 操作的正確性；
9.系統(tǒng)內(nèi)置報警模塊，有重大違章作業(yè)時，可及時報警通知相關(guān)監(jiān)督崗位。
